Echtzeitmessungen von Qualität und Zusammensetzung – ohne Probenahme, ohne Verzögerung.
Wir produzieren Spectrally™-Analysatoren, die Echtzeitdaten zur Zusammensetzung und zum Prozessverlauf liefern – ohne Laborverzögerungen und mit Integration in industrielle Steuerungssysteme wie PLC/DCS/MES.
3 Monate
Durchschnittliche Implementierungszeit
6 Monate
Durchschnittliche Amortisationszeit
der Investition
5 Sekunden
Sofortiges Messergebnis
Bis zu 2000
Messpunkte pro Charge
Umfassende Prozessanalytik
In-line, At-line, Lab und Portable
Spectrally™ Inline
Echtzeit-Qualitätskontrolle, direkt im Prozess
Messung ohne Probenahme und ohne Stillstände
Konzipiert für den 24/7-Betrieb, auch unter anspruchsvollen Bedingungen
Integration der Ergebnisse in Steuerungssysteme / QA-Berichte
Spectrally™ At-line/Lab
Die Brücke zwischen Labor und Produktion
Schnelle Überprüfung der Chargenzusammensetzung ohne aufwändige Probenvorbereitung
Unterstützung bei der Rezepturskalierung von F&E zur Produktion
Echtzeit-Datenvisualisierung und -analyse
Spectrally™ Tragbar
Mobile Rohstoffidentifikation und Eingangskontrolle (IQC)
Schnelle PASS/FAIL-Entscheidung, auch ohne Verpackungsöffnung (bei durchsichtigen Verpackungen)
Werkzeug für die Rohstoffkontrolle am Wareneingang und im Feld
Zerstörungsfreie Messung mit Ergebnis in Sekunden
Spectrally™ OS
Spezialisierte Software mit proprietären Analyseverfahren
Das Analytsignal wird in ein benutzerfreundliches Ergebnis umgewandelt
Schnelle Entwicklung und Implementierung von Modellen als Antwort auf spezifische Prozessprobleme
Reale Daten zur Automatisierung und Optimierung des Produktionsprozesses
Unsere Analysatoren lösen Probleme der chemischen Industrie
Dutzende durchgeführter Machbarkeitsstudien und Implementierungen haben bestätigt, dass sich die Raman-Spektroskopie in Anlagen bewährt hat, die mit ähnlichen Herausforderungen konfrontiert waren:
- Sofortiger Zugriff auf Prozessergebnisse → Entscheidungen werden während des Prozesses getroffen
- Stabile Qualität der Produktionschargen → Frühere Erkennung von Abweichungen
- Höhere Effizienz bei Rohstoff- und Energieverbrauch → Optimale Produktionszyklen
- Vollständige Prozessnachverfolgbarkeit und regulatorische Konformität → Einfachere Audits und Berichterstattung
Branchen
Maßgeschneidert für verschiedene Industriezweige
Kosmetik und Waschmittel
Petrochemie
Düngemittel
Chemikalien und Polymere
Umweltmonitoring
Wasser und Abwasser
Was sagen unsere Kunden über uns?
Warum
Gekko Photonik?
Die klassische Qualitätskontrolle basiert auf Stichproben und Laboranalysen, die stets verzögert eintreffen. In der Praxis bedeutet dies Entscheidungen, die „nachträglich” getroffen werden: wenn die Charge bereits im Endstadium ist oder die Abweichung zu einem echten Problem angewachsen ist. Gekko Photonik rückt die Qualitätskontrolle näher an den Prozess heran – indem sie kontinuierliche, reproduzierbare Daten über Zusammensetzung und Qualitätsparameter während der Produktion liefert, und nicht erst nach deren Abschluss.
Wir messen inline: nicht-invasiv, automatisch und mit einer Frequenz, die schnelles Reagieren ermöglicht. Dadurch können Sie den Prozess in Echtzeit stabilisieren, Rohstoffverluste reduzieren und das Labor von routinemäßigen manuellen Untersuchungen entlasten. Die Messdaten können Qualitätsberichte, Alarme sowie Integrationen mit Automatisierungs- und Produktionssystemen speisen – sodass die Qualitätskontrolle die Prozesssteuerung unterstützt und nicht nur ein Verifikationsschritt am Ende ist.
Sehen Sie sich die Use-Cases der Spectrally™-Analysatoren an.
Machbarkeitsstudie zur Anwendung von Raman zur Unterscheidung von Chargen weißer Farben und Identifizierung von Markern für mineralische Füllstoffe
Bei weißen Farben können selbst geringfügige Rezepturänderungen, insbesondere im Bereich der mineralischen Füllstoffe und Additive, zu spürbaren Produktions- und Anwendungsparametern führen: Viskosität, Stabilität, Deckkraft, Weißgrad oder Neigung zur Sedimentation. Das Problem beginnt, wenn Unterschiede erst nach Abschluss der Charge oder nach längerer Zeit, beispielsweise bei einer Reklamation, auftreten.
Identifizierung von Klebstoffrohstoffen in Sekundenschnelle – mobile Lieferkontrolle mit Spectrally™
Bei der Klebstoffproduktion gelangen die Schlüsselrohstoffe – Acrylatmonomere, Lösungsmittel und Isocyanate – in vielen verschiedenen Verpackungsvarianten und von verschiedenen Lieferanten ins Lager. In der Praxis bedeutet dies die Notwendigkeit einer schnellen Überprüfung, ob auf der Palette genau das bestellte Material vorhanden ist und ob seine Reinheit den Rezepturanforderungen entspricht.
Echtzeit-Qualitätskontrolle von Alkydharzen: Korrelation von Viskosität und Säurezahl mit dem Raman-Spektrum
Bei Alkydharzen in Lösungsmitteln werden die entscheidenden Qualitätsparameter – Viskosität und Säurezahl – meist mit Labormethoden an nach der Filtration entnommenen Proben überprüft. Dieser Ansatz gewährleistet Präzision, führt jedoch zu erheblichen Verzögerungen zwischen Produktion und Qualitätsentscheidung.
