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Echtzeitmessungen von Qualität und Zusammensetzung – ohne Probenahme, ohne Verzögerung.

Wir produzieren Spectrally-Analysatoren, die Echtzeitdaten zur Zusammensetzung und zum Prozessverlauf liefern – ohne Laborverzögerungen, mit Integration in industrielle Steuerungssysteme – PLC/DCS/MES.
Echtzeitmessung Nicht-invasive Messung Optische Messung
packshot - grupowe

3 Monate

Durchschnittliche Implementierungszeit

6 Monate

Durchschnittliche Amortisationszeit
der Investition

5 Sekunden

Sofortiges Messergebnis

Bis zu 2000

Messpunkte pro Charge

Umfassende Prozessanalytik

In-line, At-line, Lab und Portable
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Spectrally inline

Echtzeit-Qualitätskontrolle, direkt im Prozess

Messung ohne Probenahme und ohne Stillstände

Konzipiert für den 24/7-Betrieb, auch unter anspruchsvollen Bedingungen

Integration der Ergebnisse in Steuerungssysteme / QA-Berichte

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Spectrally At-line/Lab

Die Brücke zwischen Labor und Produktion

Schnelle Überprüfung der Chargenzusammensetzung ohne aufwändige Probenvorbereitung

Unterstützung bei der Rezepturskalierung von F&E zur Produktion

Echtzeit-Datenvisualisierung und -analyse

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Spectrally Portable

Mobile Rohstoffidentifikation und Eingangskontrolle (IQC)

Schnelle PASS/FAIL-Entscheidung, auch ohne Verpackungsöffnung (bei durchsichtigen Verpackungen)

Werkzeug für die Rohstoffkontrolle am Wareneingang und im Feld

Zerstörungsfreie Messung mit Ergebnis in Sekunden

Spectrally OS-1

Spectrally OS

Spezialisierte Software mit proprietären Analyseverfahren

Das Analytsignal wird in ein benutzerfreundliches Ergebnis umgewandelt

Schnelle Entwicklung und Implementierung von Modellen als Antwort auf spezifische Prozessprobleme

Reale Daten zur Automatisierung und Optimierung des Produktionsprozesses

Unsere Analysatoren lösen Probleme der chemischen Industrie

Dutzende durchgeführter Machbarkeitsstudien und Implementierungen haben bestätigt, dass sich die Raman-Spektroskopie in Anlagen bewährt hat, die mit ähnlichen Herausforderungen konfrontiert waren:

Branchen

Maßgeschneidert für verschiedene Industriezweige

Was sagen unsere Kunden über uns?

Lukas H.
Lukas H.Leiter Prozessingenieurwesen
Nach einer Prozessaudit durch das Team von Gekko Photonics haben wir ein Inline-Überwachungssystem auf Basis der Raman-Spektroskopie implementiert. Die gewonnenen Daten ermöglichten es uns, den Reaktionsverlauf besser zu kontrollieren und den Produktionsprozess zu stabilisieren, was zu einer reproduzierbareren Produktqualität führte.
Jan K.
Jan K.Produktionsleiter
Der Spectrally-Analysator gab uns Einblick in den Reaktionsverlauf in Echtzeit. Anstatt auf Laborergebnisse zu warten, können wir schneller reagieren und die Stabilität des Produktionsprozesses aufrechterhalten.
Laura S.
Laura S.Spezialistin für Prozessoptimierung
Die Möglichkeit, Zusammensetzungsänderungen in Echtzeit zu beobachten, hat unsere Optimierungsmaßnahmen erheblich beschleunigt und die Kontrolle über den Produktionsprozess verbessert.
Daniel R.
Daniel R.Technischer Direktor
Das Spectrally-System lieferte schnell wertvolle Prozessdaten. Die Integration in die bestehende Automatisierung verlief reibungslos und das Produktionsteam begann schnell, die neuen Informationen zu nutzen.
Thomas B.
Thomas B.Betriebsleiter der Anlage
Das Inline-Monitoring reduzierte den Bedarf an manueller Probenahme und Laboranalysen. Dies verbesserte die Arbeitseffizienz des Teams und die Produktionsstabilität.
Anna M.
Anna M.Leiterin der Qualitätssicherung
Der ständige Zugriff auf Prozessdaten hat die Transparenz der Qualitätskontrolle erheblich verbessert. Das Inline-Monitoring erleichtert die Dokumentation von Prozessparametern und die Vorbereitung auf Audits.
Wiesław M.
Wiesław M.Prozessspezialist
In unserem Werk nutzen wir seit Jahren umfangreiche Prozessautomatisierung und Steuerungssysteme, aber uns fehlten direkte Daten zur Mischungszusammensetzung während der Produktion. Nach der Implementierung von Spectrally mit analytischen Modellen zur Spektreninterpretation erhalten wir konkrete Zusammensetzungsergebnisse innerhalb von Sekunden. Dadurch haben die Bediener echte Prozessinformationen und nicht nur indirekte Anzeigen von Geräten.
Claire L.
Claire L.Qualitätskontrollmanagerin
Dank der Echtzeitanalyse können wir Qualitätsabweichungen schneller identifizieren. Dies hilft, Chargen außerhalb der Spezifikation zu vermeiden.

Warum
Gekko Photonik?

Geringerer Rohstoffverlust
0 %
Weniger Reklamationen
0 %

Die klassische Qualitätskontrolle basiert auf Stichproben und Laboranalysen, die stets verzögert eintreffen. In der Praxis bedeutet dies Entscheidungen, die „nachträglich” getroffen werden: wenn die Charge bereits im Endstadium ist oder die Abweichung zu einem echten Problem angewachsen ist. Gekko Photonik rückt die Qualitätskontrolle näher an den Prozess heran – indem sie kontinuierliche, reproduzierbare Daten über Zusammensetzung und Qualitätsparameter während der Produktion liefert, und nicht erst nach deren Abschluss.

Wir messen inline: nicht-invasiv, automatisch und mit einer Frequenz, die schnelles Reagieren ermöglicht. Dadurch können Sie den Prozess in Echtzeit stabilisieren, Rohstoffverluste reduzieren und das Labor von routinemäßigen manuellen Untersuchungen entlasten. Die Messdaten können Qualitätsberichte, Alarme sowie Integrationen mit Automatisierungs- und Produktionssystemen speisen – sodass die Qualitätskontrolle die Prozesssteuerung unterstützt und nicht nur ein Verifikationsschritt am Ende ist.

Sehen Sie sich die Anwendungsbeispiele der Spectrally-Analysatoren an

Ocena wykonalności zastosowania Ramana do rozróżniania partii białych farb i identyfikacji markerów wypełniaczy mineralnych
Herstellung von Farben und Beschichtungen Polen

Machbarkeitsstudie zur Anwendung von Raman zur Unterscheidung von Chargen weißer Farben und Identifizierung von Markern für mineralische Füllstoffe

Bei weißen Farben können selbst geringfügige Rezepturänderungen, insbesondere im Bereich der mineralischen Füllstoffe und Additive, zu spürbaren Produktions- und Anwendungsparametern führen: Viskosität, Stabilität, Deckkraft, Weißgrad oder Neigung zur Sedimentation. Das Problem beginnt, wenn Unterschiede erst nach Abschluss der Charge oder nach längerer Zeit, beispielsweise bei einer Reklamation, auftreten.

Identyfikacja surowców do klejów w kilka sekund – mobilna kontrola dostaw ze Spectrally
Chemische Industrie – Herstellung von Klebstoffen und Harzen Polen

Identifizierung von Klebstoffrohstoffen in Sekunden – mobile Lieferantenkontrolle mit Spectrally

Bei der Klebstoffproduktion gelangen die Schlüsselrohstoffe – Acrylatmonomere, Lösungsmittel und Isocyanate – in vielen verschiedenen Verpackungsvarianten und von verschiedenen Lieferanten ins Lager. In der Praxis bedeutet dies die Notwendigkeit einer schnellen Überprüfung, ob auf der Palette genau das bestellte Material vorhanden ist und ob seine Reinheit den Rezepturanforderungen entspricht.

Prozess Spektrum PASS C = 15.31% PLC/MES

Schreiben Sie uns und erfahren Sie mehr​

Aleksandra Łukasiewicz

Head of International Sales







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