Wir schützen Ihre Privatsphäre

Wir verwenden Cookies, damit die Website ordnungsgemäß funktioniert, um den Verkehr zu messen und Marketing zu personalisieren, jedoch nur mit Ihrer Zustimmung.

CASE STUDY

Stężenie mocznika i azotanu amonu w nawozie saletrzano-mocznikowym (RSM/UAN): kontrola składu inline

Das Werk produziert RSM 28, 30 oder 32 kundenspezifisch auf einer kontinuierlichen Mischungsanlage. Das Erreichen des Spezifikationsfensters des gewählten Typs und die schnelle Annäherung daran bei Typwechsel entscheiden über die Menge an Übergangsmaterial und über Stickstoff über der Deklaration hinaus. Wir zeigen, wie die Zusammensetzung direkt in der Mischungslinie kontrolliert werden kann.
Linia mieszania ciągłego ciekłego nawozu azotowego RSM
Branche
Produkcja ciekłych für Düngemittel azotowych (RSM/UAN)
Umfang
Inline kontrola stężenia mocznika i azotanu amonu

Kontext des Kunden

RSM to roztwór mocznika i azotanu amonu w wodzie, o zawartości całkowitej azotu 28–32%, jeden z najczęściej stosowanych ciekłych nawozów azotowych w UE oraz USA. Odbiorca decyduje o typie nawozu w zależności od wymaganych właściwości.

Produkcja polega na ciągłym mieszaniu strumienia mocznika, strumienia roztworu azotanu amonu i wody. Sterowanie opiera się na przepływach i gęstości, więc wahania stężeń strumieni wejściowych przenoszą się wprost na skład końcowy, a przy zmianie typu instalacja przez pewien czas wytwarza materiał, który nie odpowiada ani specyfikacji poprzedniej ani nowej.

Herausforderung.

  • Odchylenie działa w obie strony i obie kosztują. Poniżej deklaracji – reklamacja i ryzyko zakwestionowania zgodności wyrobu. Powyżej deklaracji – azot oddany odbiorcy za darmo, w każdej tonie.
  • Zmiana typu na instalacji ciągłej generuje materiał przejściowy. Im dłużej trwa dojście do nowego okna, tym większa jego ilość, a to jest tonaż do przeklasyfikowania albo zawrócenia, liczony wprost w czasie trwania przejścia.
  • Laboratorium stawiane jest tu przed wyborem: szybkość albo rozdzielczość. Azot całkowity oznacza się metodą spaleniową w kilka minut, ale jako jedną liczbę zbiorczą, która nie mówi nic o proporcji składników. Rozdzielenie form azotu – azotanowej, amonowej i amidowej – wymaga oznaczenia mokrego z redukcją azotanów przed mineralizacją, a więc czasu.
  • Niezależnie od wyboru każda metoda laboratoryjna opisuje jeden pobrany punkt strumienia ciągłego. Między próbkami linia produkuje dalej, a przy zmianie typu to właśnie odcinek między próbkami jest tym, o który chodzi.

Lösung

Spectrally™ X1 w konfiguracji inline mierzy stężenie mocznika i stężenie azotanu amonu bezpośrednio w linii mieszania, w sposób ciągły i bez poboru próbek. Oba składniki dają w roztworze odrębne, rozróżnialne sygnały, więc skład jest dostępny jako dwie niezależne wielkości, a nie jako jedna liczba zbiorcza.

Przewagą nie jest to, że laboratorium sobie nie radzi – radzi sobie dobrze. Przewagą jest zdjęcie kompromisu między szybkością a rozdzielczością oraz ciągłość: pomiar opisuje strumień również między próbkami, a przy zmianie typu pokazuje dojście do nowego okna na bieżąco, zamiast potwierdzać je po fakcie.

Woda w Ramanie daje słaby sygnał analityczny, więc nie zagłusza sygnału analitów w roztworze wodnym – jest to ogólna właściwość fizyczna metody. Pomiar nie wymaga przygotowania próbki.

Zakres i ograniczenia

Wielkościami mierzonymi są stężenia mocznika i azotanu amonu. Zawartość azotu całkowitego wynika z nich przeliczeniowo, ze stechiometrii obu składników.

Pomiar jest czuły na temperaturę strumienia. Zakres warunków, w którym pozostaje wiarygodny, ustalamy w studium wykonalności i nie deklarujemy go z góry.

W odniesieniu do jednorodności – RSM jest roztworem jednofazowym, więc przedmiotem pomiaru jest wykrycie niedomieszania na wyjściu z mieszalnika, a nie ocena jednorodności gotowego wyrobu.

Pomiar nie zastępuje oznaczenia zwalniającego ani dokumentacji zgodności wymaganej dla wprowadzenia wyrobu do obrotu.

Konformität

Rozporządzenie (UE) 2019/1009 otwiera drogę oznakowania CE dla wyrobów nawozowych UE; jest ona fakultatywna obok dróg krajowych. Jeżeli Państwa wyrób podlega ocenie zgodności w module opartym na wewnętrznej kontroli produkcji, dowodem zgodności jest udokumentowana kontrola procesu – a nie pojedyncze świadectwo analizy. Pomiar prowadzony w linii jest wtedy nie tylko narzędziem sterowania, ale i zapisem, na którym ta kontrola się opiera.

Konfiguracja

Pozycja Konfiguracja
Wielkości mierzone stężenie mocznika i azotanu amonu oraz jednorodność roztworu
Tryb pomiaru inline w linii mieszania
Anregungswellenlänge 785 nm
Czas pojedynczego pomiaru do 1 min
Metody odniesienia formy azotu wg EN 15604; azot całkowity wg EN 15750 lub metodą spaleniową, gęstość i temperatura strumienia

Jak weryfikujemy wykonalność na Państwa strumieniu

Nie podajemy tu dokładności z innych wdrożeń. Zależy ona od zakresu składu oraz temperatury strumienia – liczba z cudzej instalacji nie jest przenoszona na Państwa linię. Liczba, która ma dla Państwa znaczenie, powstaje w studium wykonalności na Państwa próbkach.

Studium prowadzimy w następujący sposób:

  • Punktem odniesienia jest Państwa wymaganie – dopuszczalny błąd oznaczenia obu stężeń, wyprowadzony z okna specyfikacyjnego i tolerancji deklarowanej zawartości azotu.
  • Przygotowujemy z Państwem zestaw próbek wzorcowych pokrywających zakres składu produkowanych przez Państwa typów oraz parametrów procesowych, np. temperatury.
  • Raport podaje: osiągniętą dokładność względem Państwa metod referencyjnych, pokryty zakres składu i temperatur oraz obszary, których nie udało się pokryć.

Raport podaje wynik także wtedy, gdy nie spełnia on Państwa wymagania – wraz z wielkością rozbieżności. Decyzja o wdrożeniu należy do Państwa i ma zapadać na liczbach, a nie na deklaracji.

Was das für Ihren Prozess bedeutet

Jeśli produkują Państwo RSM lub inne ciekłe nawozy azotowe, pomiar w linii mieszania pozwala widzieć oba stężenia rozdzielnie i w sposób ciągły, a nie wnioskować o składzie z jednej liczby zbiorczej między kolejnymi próbkami:

  • korygować proporcje strumieni, gdy stężenia surowców wejściowych odbiegają od nominalnych,
  • skrócić przejście przy zmianie typu,
  • wychwycić pomyłkę surowca, której gęstość nie pokaże.

Handlowo przekłada się to na dwie rzeczy: mniej tonażu przejściowego przy każdej zmianie typu oraz mniej azotu oddawanego ponad deklarację w każdej tonie produkcji ustalonej.

Najpewniejszą drogą weryfikacji na konkretnym strumieniu jest krótkie studium wykonalności na realnych próbkach.

Entdecken Sie die Lösungen von Gekko Photonics

Möchten Sie mehr über die Spectrally™-Analysatoren erfahren? Kontaktieren Sie unseren Experten, der Ihnen auf Basis eines kurzen Gesprächs die besten Möglichkeiten zur Messung Ihres Prozesses empfiehlt.

Kontaktieren Sie uns

Erfahren Sie, wie viel Sie mit Spectrally™ in Ihrem Prozess einsparen können.

Kontakt

Aleksandra Łukasiewicz

Wenn Sie vor einer ähnlichen Herausforderung in Bezug auf die chemische Prozesskontrolle, Qualitätsstabilisierung oder Echtzeit-Reaktionsüberwachung stehen, lassen Sie uns über eine Lösung sprechen, die auf Ihre technologischen Bedingungen zugeschnitten ist.