Spectrally™ X1 INLINE
Echtzeit-Qualitätskontrolle, direkt im Prozess
Messung ohne Probenahme und ohne Stillstände
Konzipiert für den 24/7-Betrieb, auch unter anspruchsvollen Bedingungen
Integration der Ergebnisse in Steuerungssysteme / QA-Berichte
Petrochemie
Petrochemische Anlagen benötigen eine kontinuierliche Überwachung der Prozessströme, um Abweichungen schneller zu erkennen und die Produktqualität zu stabilisieren. Spectrally unterstützt das Inline-Monitoring, die Reduzierung von Rohstoffverlusten und effizientere operative Entscheidungen.
Petrochemie – die häufigsten Herausforderungen
Dies sind die häufigsten Herausforderungen, die wir in Ihrer Branche beobachten:
- Schwankungen in der Rohstoff- und FraktionszusammensetzungQualitätsschwankungen des Einsatzmaterials und der Fraktionsverhältnisse können den Prozessverlauf sowie die Stabilität der Parameter des Endprodukts beeinflussen.
- Verzögerte AbweichungsmeldungenEine ausschließlich auf Laboranalysen basierende Kontrolle verlängert die Reaktionszeit und erschwert die laufende Prozesskorrektur.
- Rohstoff- und EnergieverlusteFehlende Echtzeitüberwachung der Strömungszusammensetzung erhöht das Risiko für außerspezifikative Chargen, Prozesskorrekturen und unnötige Betriebsverluste.
Petrochemie – welche Verbindungen messen wir?
Beispiele chemischer Verbindungen, die wir in Ihrem Prozess überwachen können
BenzolToluolXyloleFlüssigethylenFlüssigpropylenaromatische VerbindungenAlkeneAlkineThioleEther
Die Gerätekonfiguration wählen wir passend zum Prozess und Medium aus. Meist messen wir für die Qualität entscheidende Komponenten, Rohstoffe, Zwischenprodukte sowie Kontaminationsmarker. Nachfolgend beispielhafte Analytgruppen – die genaue Liste wird immer im Feasibility-Stadium finalisiert.
Unsere Produkte
In-line, At-line/Labor und Portable
Spectrally™ X1 LAB / LAB+
Die Brücke zwischen Labor und Produktion
Schnelle Überprüfung der Chargenzusammensetzung ohne aufwändige Probenvorbereitung
Unterstützung bei der Rezepturskalierung von F&E zur Produktion
Echtzeit-Datenvisualisierung und -analyse
Spectrally™ Tragbar
Mobile Rohstoffidentifikation und Eingangskontrolle (IQC)
Schnelle PASS/FAIL-Entscheidung, auch ohne Verpackungsöffnung (bei durchsichtigen Verpackungen)
Werkzeug für die Rohstoffkontrolle am Wareneingang und im Feld
Zerstörungsfreie Messung mit Ergebnis in Sekunden
Spectrally™ OS
Spezialisierte Software mit proprietären Analyseverfahren
Das Analytsignal wird in ein benutzerfreundliches Ergebnis umgewandelt
Schnelle Entwicklung und Implementierung von Modellen als Antwort auf spezifische Prozessprobleme
Reale Daten zur Automatisierung und Optimierung des Produktionsprozesses
Wie erfolgt die Implementierung des Spectrally™-Analysators?
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Identifizierung kritischer Punkte und Risiken
Gemeinsam analysieren wir, wo im Prozess die größten Verluste, Qualitätsabweichungen und Risiken für Stillstände entstehen. Auf dieser Grundlage wählen wir Messpunkte in konkreten Prozessen aus, die die schnellste Amortisation der Investition bringen.
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Machbarkeitsstudie – Untersuchung von Prozessproben
Wir testen Proben aus Ihrem Prozess, um zu bestätigen, ob die Messtechnologie und Algorithmen den Anforderungen entsprechen. Sie erhalten einen klaren Bericht über das Implementierungspotenzial.
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Architekturempfehlung, Technologieauswahl und ROI-Bericht
Wir entwerfen die Messkonfiguration (In-line / At-line / mobil), Messpunkte, Integrationen und die Art der Ergebnisberichterstattung. Wir präsentieren einen Implementierungsplan sowie eine Rentabilitätsberechnung basierend auf Prozessdaten.
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Implementierung und Servicebetreuung
Wir installieren das System, starten die Modelle und schulen Ihr Team, damit die Ergebnisse sofort Produktions- und Qualitätsentscheidungen unterstützen. Wir bieten Servicebetreuung, Updates und Modellweiterentwicklung bei Prozessänderungen.
Petrochemie - Siehe die Use-Cases der Spectrally™-Analysatoren
Case-Studies aus anderen Branchen prüfen
Harnstoff- und Ammoniumnitratkonzentration im Harnstoff-Ammoniumnitrat-Dünger (RSM/UAN): Inline-Zusammensetzungskontrolle
Das Werk produziert RSM 28, 30 oder 32 kundenspezifisch auf einer kontinuierlichen Mischungsanlage. Das Erreichen des Spezifikationsfensters des gewählten Typs und die schnelle Annäherung daran bei Typwechsel entscheiden über die Menge an Übergangsmaterial und über Stickstoff über der Deklaration hinaus. Wir zeigen, wie die Zusammensetzung direkt in der Mischungslinie kontrolliert werden kann.
Monomerumwandlung und Copolymerprofil in Acryldispersionen und -harzen: Inline-Messung
In Acryldispersionen und -harzen bestimmen die Copolymerzusammensetzung und ihre Homogenität die Glasübergangstemperatur Tg und die Eigenschaften der Beschichtung, während Restmonomer Gegenstand der Abnehmerregulierung ist. Wir zeigen, wie die Monomerumwandlung und die Copolymerzusammensetzung direkt im Reaktor verfolgt werden können.
Verifizierung des F/U-Verhältnisses und der Formaldehydkonzentration im UFC-Konzentrat bei der Annahme
Das molare F/U-Verhältnis in UF-Harz ist der grundlegende Parameter, der die Formaldehydemission aus der fertigen Platte bestimmt, und ergibt sich direkt aus der Zusammensetzung des empfangenen UFC-Konzentrats. Wir zeigen, wie das F/U-Verhältnis und der Formaldehydgehalt in UFC bei der Lieferannahme verifiziert werden können – in 1–2 Minuten und ohne Reagenzien.
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Aleksandra Łukasiewicz
Leiter Internationaler Vertrieb
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