Opracował dr. inż. Bartosz Kawa
CASE STUDY
Identyfikacja surowców do klejów w kilka sekund – mobilna kontrola dostaw ze Spectrally
W zakładzie produkującym kleje wdrożyliśmy mobilny analizator z rodziny Spectrally do szybkiej identyfikacji surowców na etapie przyjęcia dostaw – bez otwierania przezroczystych opakowań. Zespół jakości otrzymuje decyzję „zgodne/niezgodne” na podstawie bibliotek widm, co skraca czas kwalifikacji materiałów i zmniejsza ryzyko błędów oraz ekspozycji na substancje reaktywne.
Wprowadzenie i kontekst projektu
W produkcji klejów kluczowe surowce – monomery akrylanowe, rozpuszczalniki i izocyjaniany – trafiają na magazyn w wielu wariantach opakowań i od różnych dostawców. W praktyce oznacza to konieczność szybkiej weryfikacji, czy na palecie znajduje się dokładnie ten materiał, który został zamówiony, oraz czy jego czystość jest zgodna z wymaganiami receptury.
Tradycyjny model przyjęcia opiera się na etykietach, dokumentacji dostawcy i w razie wątpliwości na pobieraniu próbek do laboratorium. To wydłuża zwolnienie materiału do produkcji, a w przypadku substancji reaktywnych lub drażniących zwiększa ryzyko kontaktu pracowników z oparami. W ramach projektu wdrożyliśmy analizę widmową w miejscu przyjęcia z prostą decyzją „zgodne/niezgodne” oraz możliwością rozbudowy bibliotek wraz z rozwojem portfela surowców.
Wyzwanie biznesowe
- Ryzyko pomyłki surowca na przyjęciu z powodu podobnych nazw handlowych, zbliżonych opakowań i różnych stężeń.
- Wydłużony czas zwalniania dostaw, gdy konieczne jest potwierdzenie w laboratorium.
- Utrudniona weryfikacja materiałów przechowywanych w przezroczystych opakowaniach bez ich otwierania.
- Dodatkowe ryzyko BHP przy pracy z izocyjanianami i lotnymi rozpuszczalnikami.
- Brak jednolitej, cyfrowej procedury „zgodne/niezgodne” opartej o porównanie z referencyjnym wzorcem widmowym.
Poznaj rozwiązania Gekko Photonics
Chcesz dowiedzieć się więcej na temat analizatorów Spectrally? Skontaktuj się z naszym ekspertem, który na podstawie krótkiej rozmowy doradzi najlepsze możliwości mierzenia Państwa procesu.
Cele projektu
- Skrócić czas kwalifikacji surowca na przyjęciu do poziomu decyzji w miejscu odbioru.
- Wprowadzić prostą ocenę zgodne/niezgodne opartą o biblioteki widm dla kluczowych grup surowców.
- Zminimalizować konieczność otwierania opakowań przy identyfikacji substancji reaktywnych i lotnych.
- Ustandaryzować procedurę identyfikacji między zmianami i operatorami.
- Zapewnić możliwość rozbudowy bibliotek oraz reguł kwalifikacji wraz ze zmianami dostawców i receptur.
Zastosowane rozwiązanie i podejście projektowe
Wdrożenie zrealizowaliśmy w oparciu o mobilny analizator z rodziny Spectrally, przeznaczony do szybkiej identyfikacji substancji w warunkach magazynowych i przyjęcia dostaw. Urządzenie porównuje próbkę z biblioteką wzorców i zwraca jednoznaczną decyzję „zgodne/niezgodne” dla zdefiniowanych materiałów.
Kluczowym elementem projektu była budowa i uporządkowanie bibliotek widm, tak aby rozróżniać nie tylko różne nazwy surowców, ale również materiały o podobnej strukturze. Projekt objął warsztat aplikacyjny, zebranie reprezentatywnych wzorców, budowę rekordów referencyjnych, testy identyfikacji przez opakowanie, walidację na rzeczywistych dostawach, szkolenie operatorów oraz ustalenie cyklu utrzymania bibliotek.
Rezultaty i korzyści
- Kwalifikacja dostawy odbywa się w miejscu przyjęcia zamiast po odłożonej w czasie weryfikacji laboratoryjnej.
- Ujednolicony tryb zgodne/niezgodne ogranicza błędy wynikające z interpretacji etykiet i dokumentów.
- Zmniejszyliśmy liczbę sytuacji wymagających otwierania opakowań z izocyjanianami i lotnymi rozpuszczalnikami, co poprawia bezpieczeństwo pracy.
- Wyniki pomiarów i decyzje są gromadzone w uporządkowany sposób, co wspiera identyfikowalność, audyty i analizę incydentów.
- Biblioteki widm można rozwijać wraz z nowymi surowcami i dostawcami bez przebudowy całego procesu kontroli.
Skontaktuj się z nami
Dowiedz się ile możesz zaoszczędzić na swoim procesie ze Spectrally.
Kontakt
dr inż. Maciej Jaworski
Jeśli mierzą się Państwo z podobnym wyzwaniem w zakresie kontroli procesów chemicznych, stabilizacji jakości lub monitoringu reakcji w czasie rzeczywistym, porozmawiajmy o rozwiązaniu dopasowanym do Państwa warunków technologicznych.
- maciej@gekkophotonics.com
- +48 786 867 071