Spectrally™ X1 INLINE
Kontrola jakości w czasie rzeczywistym, bezpośrednio w procesie
Pomiar bez próbkowania i bez przestojów
Zaprojektowany do pracy 24/7, także w wymagających warunkach
Integracja wyników z systemami sterowania / raportami QA
Gospodarka wodno-ściekowa wymaga ciągłej kontroli jakości medium i szybkiej identyfikacji zmian składu, aby stabilizować procesy uzdatniania oraz oczyszczania. Spectrally wspiera monitoring inline, ogranicza opóźnienia związane z analizą laboratoryjną i pomaga szybciej reagować na odchylenia procesowe.

Przykładowe związki chemiczne, które możemy monitorować w Państwa procesie
Konfigurację sprzętową dobieramy pod proces i medium. Najczęściej mierzymy składniki kluczowe dla jakości, surowce, produkty pośrednie oraz markery zanieczyszczeń. Poniżej przykładowe grupy analitów — docelowa lista jest zawsze doprecyzowana na etapie feasibility.
Kontrola jakości w czasie rzeczywistym, bezpośrednio w procesie
Pomiar bez próbkowania i bez przestojów
Zaprojektowany do pracy 24/7, także w wymagających warunkach
Integracja wyników z systemami sterowania / raportami QA
Most między laboratorium a produkcją
Szybka weryfikacja składu partii bez żmudnej preparatyki
Wsparcie skalowania receptur z R&D do produkcji
Wizualizacja i analiza danych w czasie rzeczywistym
Mobilna identyfikacja surowców i kontrola dostaw (IQC)
Szybkie PASS/FAIL, także bez otwierania opakowania (dla opakowań przezroczystych)
Narzędzie do kontroli surowców na wejściu do magazynu oraz w terenie
Nieniszczący pomiar z wynikiem w kilka sekund
Dedykowane oprogramowanie z autorskimi modelami analitycznymi
Sygnał z analitu zmieniany na czytelny wynik dla użytkownika
Szybkie opracowanie i wdrażanie modeli w odpowiedzi na konkretny problem procesowy
Realne dane do zautomatyzowania i optymalizacji procesu produkcji

Wspólnie analizujemy, gdzie w procesie powstają największe straty, odchylenia jakości i ryzyka przestojów. Na tej podstawie wybieramy punkty pomiarowe w konkretnych procesach, które przyniosą najszybszy zwrot z inwestycji.

Testujemy próbki z Twojego procesu, żeby potwierdzić, czy technologia pomiaru i algorytmy sprostają wymaganiom. Otrzymasz jasny raport dotyczący potencjału wdrożeniowego.

Projektujemy konfigurację pomiaru (in-line / at-line / mobilnie), punkty pomiarowe, integracje i sposób raportowania wyników. Przedstawiamy plan wdrożenia oraz kalkulację zwrotu na podstawie danych procesowych.

Instalujemy system, uruchamiamy modele i szkolimy zespół, aby wyniki od razu wspierały decyzje produkcyjne i jakościowe. Zapewniamy opiekę serwisową, aktualizacje oraz rozwój modeli w miarę zmian w procesie.
Zakład produkuje RSM 28, 30 lub 32 pod zamówienie odbiorcy, na jednej instalacji mieszania ciągłego. Trafienie w okno specyfikacyjne wybranego typu i szybkie dojście do niego przy zmianie typu rozstrzygają o ilości materiału przejściowego i o azocie ponad deklarację. Pokazujemy, jak kontrolować skład bezpośrednio w linii mieszania.
W dyspersjach i żywicach akrylowych skład kopolimeru i jego jednorodność decydują o temperaturze zeszklenia Tg i właściwościach powłoki, a resztkowy monomer jest przedmiotem regulacji odbiorcy. Pokazujemy, jak śledzić konwersję monomeru i skład kopolimeru bezpośrednio w reaktorze.
Stosunek molowy F/U w żywicy UF jest podstawowym parametrem decydującym o emisji formaldehydu z gotowej płyty, a wynika wprost ze składu odbieranego koncentratu UFC. Pokazujemy, jak weryfikować stosunek F/U i zawartość formaldehydu w UFC przy odbiorze dostawy – w 1–2 minuty i bez odczynników.
Używamy plików cookie, aby strona działała poprawnie, mierzyć ruch i personalizować marketing tylko za Twoją zgodą.