Punkt AReaktionsmedium
Reaktionsfortschritt, abgelesen über die Charge, wobei Druck, Temperatur und Position der Sondenauslegung entsprechen.
Torlon PAI in Greenville / Wo es passt
Wo es passtVon einem Spektrum im Prozess bis zu einem Tag in Ihrem DCS.
Inline bedeutet, dass die Sonde in der Leitung oder im Behälter sitzt und das Medium direkt misst. Der Analysatorschrank steht in der Nähe des Messpunkts, an einem im Machbarkeitsbericht vereinbarten Ort, und jeder Wert erreicht das Leitsystem Sekunden nach der Spektrumaufnahme.
01Installationspunkte
Drei Arten von Punkten in einem PAI-Prozess.
Ein Schrank bedient standardmäßig zwei Punkte, weitere auf Anfrage. Der Machbarkeitsbericht empfiehlt, welche zwei zuerst kommen.
Punkt A
Punkt BFlüssigkeitsströme nach der Reaktion
Lösungsmittelgehalt, abgelesen in der Leitung oder im Tank, in der Studie mit Restlösungsmittel im Pulver korreliert.
Punkt CPulver und Pellets
Eine Fingerprint-Prüfung von Pulverchargen und Verbindungen, at-line, mit der für Pulver und Granulate konfigurierten Sonde.
Druck, Temperatur und Position jedes Kandidatenpunkts werden im Machbarkeits-Workshop gegen die Sondenauslegung geprüft: bis zu 16 bar und −40 bis +125 °C. Die Sonde wird über Glasfaser an den Schrank angeschlossen, an einem Flansch, Tri-Clamp oder zurückziehbaren Halter. Die Kompatibilität der medienberührten Materialien mit Ihrem Lösungsmittel und den Nebenprodukten ist Teil derselben Prüfung.
02Selbstreinigende Sonde
Das Fenster bleibt im zeitgesteuerten Zyklus sauber.
Polymerlösungen und Suspensionen hinterlassen über eine Kampagne hinweg Ablagerungen auf einem optischen Fenster. Das zurückziehbare Modul nimmt die Sonde heraus, spült das Fenster und führt sie zurück, nach einem für jeden Punkt festgelegten Zeitplan.
◉
Messen
↑
Rückzug
≈
Spülung
↓
Rückkehr
Das Fenster wird in einem Zurückziehen, Spülen und Zurückführen Zyklus gereinigt, während der Analysator seinen Platz in der Leitung behält. Die Kalibrierung läuft automatisch gegen eine in die Sonde integrierte Referenz.
03In Ihr Leitsystem
Ein Wert im DCS, mit dem daneben gespeicherten Spektrum.
Jede Messung kommt als gewöhnliches Prozess-Tag an.
Modbus
Ins DCS
Reaktionsfortschritt, Lösungsmittelgehalt und Flags als Tags, mit in Spectrally OS festgelegten Alarmgrenzen.
BESTANDEN/NICHT BESTANDEN
Flags auf der Charge
Jedes Spektrum wird gegen die Chargenspezifikation klassifiziert, und das Flag geht an dasselbe Steuerungssystem.
Aufzeichnung
Eine Datei pro Charge
Ergebnisse und Rohspektren lokal gespeichert, exportierbar als CSV, PDF oder Rohdaten, mit rollenbasiertem Zugriff.
04Weg zur Leitung
Von Ihren Proben zu einem Wert im DCS in 3 bis 5,5 Monaten.
Die Schritte sind für jeden Prozess dieselben; der Zeitplan für Greenville wird im Machbarkeitsbericht festgelegt.
Machbarkeits-Workshop
Eine Arbeitssitzung mit Ihren Technologie-, Produktions- und Qualitätsverantwortlichen: Messpunkte, Analyten und die KPIs, die auf Ihrer Leitung zählen.
etwa 3 StundenMachbarkeitsstudie
Wir messen 3 bis 5 repräsentative Chargen oder Proben im Gekko-Labor, erstellen die Kalibriermodelle und quantifizieren den Gewinn als dokumentiertes Szenario auf Ihren Daten.
etwa 4 WochenInstallation
Sonde und Schrank an der ausgewählten Leitung, Validierung gegen Ihr Labor, Bedienerschulung und Integration mit Ihrem Leitsystem.
6 bis 12 WochenSkalierung
Weitere Messpunkte, sobald der erste auf seinem Modell läuft, auf derselben Softwareebene und mit demselben Serviceteam.
3 bis 5,5 Monate bis zum ersten laufenden Punkt05Was die Anlage bereitstellt
Eine kurze Liste, vereinbart im Machbarkeitsbericht.
| Personal für den Workshop | Technologie, Produktion und Qualität, für etwa drei Stunden |
| Proben | 3 bis 5 repräsentative Chargen oder Proben, mit den Laborwerten, die Sie bereits dafür haben |
| Prozessanschluss | Flansch DN32/40/50 PN16, ANSI 1¼″/1½″/2″ Class 150, NPT außen 1¼″ oder Tri-Clamp 1½″/2″, oder eine kundenspezifische Ausführung; zurückziehbarer Prozesshalter, wo die Sonde unter Prozessbedingungen herausgenommen werden muss |
| Stromversorgung am Schrank | 230 V AC, 50/60 Hz, geerdet; 300 W |
| Standort des Schranks | 0–45 °C Umgebungstemperatur, 20–70% RH nicht kondensierend |
| Leitsystem | Ein Modbus-Endpunkt in der SPS, im DCS oder SCADA, abgestimmt mit Ihrem Automatisierungs- und OT-Team |
| Bediener | Eine Schulungssitzung für bis zu 10 Personen, vor Ort oder online |
| Punktdaten | Druck-, Temperatur- und Bereichsklassifizierung jedes Kandidatenpunkts |
Aleksandra Łukasiewicz
Leiter Internationaler Vertrieb
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