CompoundsLuft- und Raumfahrt
Clipmuttern und Strukturteile
Formteile, die Metall ersetzen, wo Festigkeit bei Temperatur zählt.
ein gleichbleibendes Basisharz unter jedem Compound
Torlon PAI · Greenville, SC
Torlon® PAI, lesen Sie, wo es hergestellt wird.
Greenville stellt Torlon® PAI-Basisharze und -Compounds her. Die Polyamidimid-Chemie läuft in einer Flüssigphase ab, und ein Raman-Spektrum liest diese Flüssigkeit im Behälter oder in der Leitung. Inline bedeutet, dass die Sonde direkt im Prozess sitzt, und Spectrally X1 INLINE liefert etwa alle 5 Sekunden einen Prozesswert.
~5 s pro Messung2 Messpunkte pro SchrankPulver und Pellets at-lineWerte an Ihre DCS
Ein Spektrum aus dem Prozess
Was ein Raman-Spektrum Ihres Prozesses trägt.
- ReaktionsfortschrittBanden der reagierenden Gruppen und des aromatischen Rückgrats ändern sich, während die Kette aufgebaut wird; die Studie wählt Banden abseits des Lösungsmittels.
- Lösungsmittel in flüssigen StrömenOrganisches Lösungsmittel ist ein starker Raman-Streuer, daher liest sich sein Gehalt in den Flüssigkeiten nach der Reaktion direkt.
- Pulver-FingerabdruckBasisharz- und Pulverchargen werden at-line gegen ihr Referenzspektrum geprüft.
- AbweichungsflaggeJedes Spektrum wird gegen die Chargenspezifikation klassifiziert, mit PASS/FAIL an die DCS.
Eine gezogene Probe liefert ein Ergebnis pro Ziehung. Der Analysator liefert einen Messwert etwa alle 5 Sekunden, und Ihre Labormethoden bleiben die Referenz.
Standort
Greenville, South Carolina
50 Akron Drive. Syensqos US-Werk für Torlon® PAI.
Produkte
Torlon® PAI
Basisharze und Formmassen.
Chemie
Polyamidimid
Ein Hochleistungspolymer, aufgebaut in einer Flüssigphase.
Wo Raman passt
Reaktion, Flüssigkeiten, Pulver
Zwei Messpunkte pro Schrank als Standard, mehr auf Anfrage.
01Was Greenville herstellt
Polyamidimid für Teile, die Metall ersetzen.
Torlon®-Compounds gehen in Teile, die ihre Festigkeit und Verschleißfestigkeit bei hoher Temperatur behalten. Jedes von ihnen beginnt mit dem Basisharz, das in Greenville hergestellt wird.
Compounds
VerschleißtypenGetriebe · Verdichter
Dichtringe und Druckscheiben
Verschleißfeste Typen für Dichtungen und Lagerflächen.
das gleiche Verschleißverhalten von Charge zu Charge
ElektronikHalbleitertest
IC-Testsockel
Bearbeitbare, dimensionsstabile Teile für den Chip-Test.
enge Maßhaltigkeit
Produktbilder: Syensqo.
02Wo es passt
Drei Arten von Punkten in einem PAI-Prozess.
Druck, Temperatur und Position jedes Punktes werden im Machbarkeits-Workshop gegen die Sondenspezifikation geprüft.
Wo eine Sonde in einen Polyamidimid-Prozess eingesetzt wird Kandidatenpunkte, ein Analysatorschrank
03Die Laborschleife
Eine Charge bewegt sich weiter, während die Probe im Labor ist.
Eine gezogene Probe beschreibt die Charge in dem Moment, in dem sie entnommen wurde. Zwischen den Ziehungen folgt die Charge ihrem Rezeptplan.
Gezogene Probe
1Ergebnis pro Ziehung
Probe ziehen, vorbereiten, testen, berichten. Das Ergebnis beschreibt den Moment der Ziehung.
Spectrally X1 INLINE
~5s pro Messung
Die Sonde liest dort, wo sie platziert ist, und sendet die Werte an Ihre DCS. Die Crew sieht die Charge als Kurve, und das Labor behält seine Methoden als Referenz.
Pro Messwert
~5s
Vom Spektrum zum Prozesswert. Die Akquisitionszeit ist von 5 bis 300 s konfigurierbar.
Reagenzien
0
Der Routinebetrieb läuft ohne Reagenzien oder Verbrauchsmaterialien. Die Nennlebensdauer des Lasers beträgt mindestens zwei Jahre.
Kanäle
2
Zwei Messpunkte pro Schrank als Standard, zum Beispiel das Reaktionsmedium und ein Flüssigkeitsstrom.
Zur Linie
5.5Monate
Typische Zeit von der ersten Werkstatt bis zur laufenden Installation: 3 bis 5,5 Monate.
04Für wen dies gedacht ist
Vier Arbeitsplätze in Greenville verwenden die gleiche Anzahl.
Jede Seite dieser Website beantwortet die Frage, die einer von ihnen zuerst stellt.
Prozessengineering & -steuerung
Ein chemometrisches Modell für Ihren Prozess, abgeglichen mit Ihrem Labor.
Die Machbarkeitsstudie korreliert das Raman-Spektrum Ihres Prozesses mit den von Ihnen eingesetzten Labormethoden und berichtet die Übereinstimmung, die Arbeitsbereiche und den Gültigkeitsbereich.
- Ein Modell pro Wert, protokolliert und versioniert
- Alarmgrenzen und PASS/FAIL in Spectrally OS festgelegt
- Werte an das DCS über Modbus
Produktion & Betrieb
Eine Charge anhand eines Messwerts weiterführen.
Mit Reaktionsfortschritt und Lösungsmittelgehalt auf dem DCS-Bildschirm führt die Mannschaft eine Charge anhand eines Messwerts zum nächsten Schritt, und jede Schicht sieht dieselbe Kurve.
- Chargenfortschritt auf demselben Bildschirm für jede Schicht
- Prüfungen zwischen den Laborproben
- Ein zeitgestempelter Datensatz pro Charge
Qualität
Ein Datensatz hinter jeder Harzcharge.
Jede Charge führt ihren eigenen Zusammensetzungsdatensatz, gespeichert mit der Charge und exportierbar für die Qualitätsakte. Die Labormethoden bleiben die Referenz.
- PASS/FAIL gegen die Chargenspezifikation
- CSV-, PDF- oder Rohspektrum-Export
- Fingerprint-Prüfung von Pulverchargen
Wartung & Capex-Projekte
Eine Sonde, die an Ihren vorhandenen Stutzen montiert wird.
Flansch, Tri-Clamp oder retraktabler Halter, ausgelegt für 16 bar und −40 bis +125 °C. Die Kompatibilität der medienberührten Materialien mit Ihrem Lösungsmittel und Ihren Nebenprodukten wird in der Machbarkeitsstudie geprüft.
- Flansch DN32/40/50, ANSI 1¼–2″ Class 150 oder Tri-Clamp
- Selbstreinigender Retrakt-, Spül- und Rückfahrzyklus
- Service durch Gekko Photonics Industrial oder dessen technischen Partner
Aleksandra Łukasiewicz
Leiter Internationaler Vertrieb
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