Marietta, OHSulfone
Udel® PSU · Radel® PPSU
Sulfonpolymere für Membranen, Fluidhandling und Hochtemperaturteile.
Reaktionsfortschritt in Lösung, Lösungsmittelströme
Specialty Polymers · Alpharetta, GA
Sieben Werke, eine Messebene.
Alpharetta ist der nordamerikanische Hauptsitz und das Forschungs- und Innovationszentrum (R&I) für Specialty Polymers. Die Chemikalien, die hier verwaltet werden, reichen von Fluorpolymeren in Texas und New Jersey über Sulfone in Ohio bis hin zu PEEK und PPA in Georgia. Inline bedeutet, dass die Sonde direkt im Prozess sitzt: Spectrally X1 INLINE liest dort etwa alle 5 Sekunden ein Raman-Spektrum, und ein im Labor erstelltes Modell ist der Ausgangspunkt im Werk.
~5 s pro MessungEine Softwareebene, vom Labor bis zur LinieFlüssigkeiten, Aufschlämmungen, PulverWerte an Ihr Leitsystem
Ein Spektrum, viele Chemikalien
Was ein Raman-Spektrum über das Portfolio hinweg trägt.
- ReaktionsfortschrittFür Kettenwachstums-Fluorpolymeren die C=C-Bande des Monomers; für Polykondensation die Banden der reagierenden Endgruppen und des wachsenden Rückgrats.
- ZusammensetzungCopolymer-Gleichgewicht und Blend-Verhältnisse aus den Banden der Einheiten selbst.
- LösungsmittelströmeLösungsmittel in Reaktions-, Wasch- und Rückgewinnungsströmen sind starke Raman-Streuer.
- Sorten-FingerabdruckPellets und Pulver werden at-line gegen ihr Referenzspektrum geprüft.
Modelle bewegen sich zwischen Spectrally X1 LAB im Labor und X1 INLINE im Werk auf einer Softwareebene und werden mit Produktionsdaten an der Linie neu trainiert.
Standort
Alpharetta, Georgia
4500 McGinnis Ferry Road. Nordamerika-Hauptsitz und R&I-Zentrum.
Portfolio
Specialty Polymers
Fluorpolymere, Sulfone, PEEK, PPA, PAI, PPS und LCP.
US-Werke
Sieben Standorte
Augusta, Marietta, West Deptford, Orange, Greenville, Borger und Newark.
Wo Raman passt
Vom Labor zur Linie
Dieselbe Analysatorfamilie und Software in R&I und in der Produktion.
01Das Portfolio
Die Polymere, die Ihre US-Werke herstellen.
Jede Chemie trägt ihre eigenen Bindungen, und jede hinterlässt ihre eigene Signatur in einem Raman-Spektrum. Die Zeile unter jeder Karte ist das, was eine Machbarkeitsstudie zuerst betrachten würde.
Marietta, OH
Augusta, GAPEEK
KetaSpire® PEEK
PEEK-Harz und -Compounds, zusammen mit dem DCDPS-Monomer für die Sulfonfamilie.
Wasch- und Lösungsmittelströme, Chargen-Fingerabdruck
Augusta, GAPPA
Amodel® PPA
Polyphthalamid-Harze und -Compounds für Automobil- und Elektroteile.
Compound-Fingerabdruck, at-line
Greenville, SCPAI
Torlon® PAI
Polyamidimid-Basisharze und -Compounds für Teile, die Metall ersetzen.
Reaktionsfortschritt, Pulver-Fingerabdruck
Orange, TXECTFE
Halar® ECTFE
Pellets und Pulver für Auskleidungen, Beschichtungen, Draht und Kabel.
Grade-Identität, Copolymer-Gleichgewicht
West Deptford, NJPVDF · FKM
Hylar® PVDF · Tecnoflon®
PVDF und Fluorelastomere, seit 2021 ohne Fluortenside hergestellt.
Zusammensetzung von Latex und nachgelagerten Strömen
Produktbilder: Syensqo.
02Sieben Werke
Eine Messebene über den gesamten US-Standort.
Augusta, GAKetaSpire® PEEK, Amodel® PPA und DCDPS-Monomer; Compoundierung von Amodel®, KetaSpire® und Ryton®
Marietta, OHUdel® PSU und Radel® PPSU
West Deptford, NJHylar® PVDF und Tecnoflon® FKM
Orange, TXHalar® ECTFE
Greenville, SCTorlon® PAI-Basisharze und -Compounds
Borger, TXRyton® PPS
Newark, DEAjedium™ Folien
03Von F&E zur Anlage
Ein im Labor erstelltes Modell ist der Ausgangspunkt an der Linie.
1
Spectrally X1 LAB in F&E
Spektren und Modelle, erstellt auf Entwicklungsmustern, neben den Methoden, die Ihre Labore bereits einsetzen.
2
Eine Softwareebene
Modelle werden zwischen Spectrally X1 LAB, X1 PORTABLE und X1 INLINE auf Spectrally OS verschoben, protokolliert und versioniert und mit Produktionsdaten neu trainiert.
3
Spectrally X1 INLINE in der Produktion
Die Sonde im Behälter oder in der Leitung, Werte an das DCS über Modbus, ein Datensatz pro Charge.
04Die Laborschleife
Die Produktion läuft weiter, während die Probe im Labor ist.
Molekulargewicht mittels GPC/SEC und Restmonomer mittels GC in Kettenwachstumsprozessen sind die üblichen Laborkontrollen. Beide beschreiben den Moment der Probenentnahme.
GC und GPC/SEC
30–120Min.
GC für Restmonomer dauert typischerweise 30 bis 60 Minuten pro entnommener Probe, GPC/SEC für das Molekulargewicht 60 bis 120. Das Ergebnis beschreibt den Moment der Entnahme.
Spectrally X1 INLINE
~5s
Die Sonde liest das Medium, in dem sie platziert ist, und sendet die Werte an das Steuerungssystem. GPC/SEC behält die Kettenlänge; Zusammensetzungs- und Fortschrittswerte gehen an die Linie.
Pro Messwert
~5s
Vom Spektrum zum Prozesswert. Die Akquisitionszeit ist von 5 bis 300 s konfigurierbar.
Reagenzien
0
Der Routinebetrieb läuft ohne Reagenzien oder Verbrauchsmaterialien. Die Nennlebensdauer des Lasers beträgt mindestens zwei Jahre.
Kanäle
2
Zwei Messpunkte pro Schrank als Standard, mehr auf Anfrage.
Zur Linie
5.5Monate
Typische Zeit von der ersten Werkstatt bis zur laufenden Installation: 3 bis 5,5 Monate.
05Für wen dies gedacht ist
Vier Arbeitsplätze in Alpharetta, eine Messebene.
Jede Seite dieser Website beantwortet die Frage, die einer von ihnen zuerst stellt.
F&E-Leitung
Ein Modell von der Entwicklung in die Anlage bringen.
Ein auf Entwicklungsmustern in F&E erstelltes Modell ist der Ausgangspunkt am Anlagenanalysator und wird mit den ersten Kampagnen neu trainiert, sodass Prozesswissen aus dem Labor mit dem Produkt mitreist.
- X1 LAB und X1 INLINE auf einer Softwareebene
- Modelle versioniert und protokolliert
- Eine Machbarkeitsstudie an Ihren Mustern in etwa 4 Wochen
Prozess- und Materialtechnologien
Prozesswerte dort, wo die Chemie stattfindet.
Raman liest Reaktionsfortschritt, Zusammensetzung und Lösungsmittelgehalt aus Banden der Moleküle selbst, mit einer Hybridlösung aus neuronalen Netzen und klassischer Chemometrie, kalibriert auf Ihre Muster.
- Ein Modell pro Wert, geprüft gegen Ihre Referenzmethode
- Flüssigkeiten, Suspensionen und Aufschlämmungen bis 16 bar und +125 °C
- Pulver und Granulate in einer dedizierten Konfiguration
Produkt- und Anlagenmanagement
Eine Messebene über sieben Anlagen hinweg.
Dieselbe Analysatorfamilie, Software und dasselbe Datensatzformat an jedem Standort machen Chargen über die Zeit vergleichbar und Anlagen auf einem Datensatzformat vergleichbar.
- Dasselbe Datensatzformat an jedem Standort
- Zwei Messpunkte pro Schrank als Standard
- 3 bis 5,5 Monate vom Workshop bis zum laufenden Messpunkt
Lieferkette, Amerika
Ein Zusammensetzungsdatensatz mit jeder Charge.
Jede Charge trägt ihren eigenen Datensatz aus dem Lauf, was den Weg von einer Kundenfrage zur Antwort verkürzt.
- Zeitgestempelte Werte pro Charge
- CSV-, PDF- oder Rohspektrum-Export
- Labormethoden bleiben die Referenz für das Zertifikat
Aleksandra Łukasiewicz
Leiter Internationaler Vertrieb
Wir hoffen, dass Sie es interessant finden. Bitte kontaktieren Sie uns und sprechen Sie mit uns im Detail über unsere Analyse.
a.lukasiewicz@gekkophotonics.com+1 804 593 0282