Ergänzungen-Anträge

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Unsere Technologie bei Nahrungsergänzungsmitteln

Da die Raman-Spektroskopie eine schnelle und zerstörungsfreie Untersuchung der chemischen Komponenten in den Produkten ermöglicht, ist sie bei der Qualitätskontrolle von Nahrungsergänzungsmitteln von Vorteil. Die Raman-Spektroskopie kann Nährstoffe erkennen und Verunreinigungen aufspüren, die die Qualität eines Produkts beeinträchtigen können.

WAS IST RAMAN-SPEKTROSKOPIE?

Die als Raman-Spektroskopie bekannte molekulare Spektroskopietechnik beruht auf der inelastischen Streuung von monochromatischem Licht an molekularen Strukturen. Die Anregungszustände der Moleküle werden durch das einfallende Laserlicht verändert, was dazu führt, dass die Moleküle Licht mit unterschiedlichen Wellenlängen im Verhältnis zur Anregungswellenlänge erzeugen (sogenannte Stokes- oder Anti-Stokes-Verschiebungen). Jede Substanz hat ein einzigartiges Raman-Spektrum. Aus diesem Grund können das Vorhandensein und die Zusammensetzung verschiedener Chemikalien mit Hilfe der Raman-Streuung nachgewiesen und quantifiziert werden.

Die Raman-Spektroskopie ist ein zerstörungsfreies Verfahren, d. h. sie beschädigt oder verändert die Probe in keiner Weise. Es handelt sich außerdem um ein berührungsloses Verfahren, d. h. es kann zur Analyse von Proben verwendet werden, ohne dass diese mit ihnen in Kontakt kommen. Dies macht die Raman-Spektroskopie zu einem idealen Verfahren für die Analyse empfindlicher oder sensibler Proben.

PROBLEME BEI DER HERSTELLUNG VON NAHRUNGSERGÄNZUNGSMITTELN

Die Hauptprobleme bei der Herstellung von Nahrungsergänzungsmitteln sind:

  1. Geringe Effizienz der Produktionslinie aufgrund der Komplexität der Qualitätskontrollprozesse innerhalb und außerhalb der Produktionslinie.
  2. Variabilität von Rohstoffen: Die bei der Herstellung von Arzneimitteln verwendeten Rohstoffe können in ihrer Qualität und Zusammensetzung variieren, was zu Schwierigkeiten bei der Aufrechterhaltung der Konsistenz und Qualität des Endprodukts führt.
  3. Verunreinigungen: Verunreinigungen im Herstellungsprozess können die Qualität und Wirksamkeit des Arzneimittels ernsthaft beeinträchtigen. Verunreinigungen können sowohl während des Produktionsprozesses als auch während der Lagerung oder des Transports auftreten.
  4. Menschliche Fehler: Bei der Herstellung von Arzneimitteln können menschliche Fehler zu Unzulänglichkeiten und Qualitätsproblemen führen. Viele Arzneimittelhersteller versuchen, das Risiko menschlicher Fehler zu minimieren, indem sie den Produktionsprozess automatisieren und vereinfachen.
  5. Aufrechterhaltung eines hohen Niveaus der Qualitätskontrolle für eine Vielzahl verschiedener chemischer Substanzen in Arzneimitteln.
  6. Kostspielige und zeitaufwändige Qualitätsprüfungen aller Komponenten der Produktionslinie, wie z. B. Zutaten, Halbfertigprodukte und Produkte.
  7. Die meisten KMU in der Nahrungsergänzungsmittelbranche können es sich nicht leisten, ihre Forschungslaboratorien mit teuren Diagnoseinstrumenten, z. B. stationären Spektralphotometern, und einem Team von Labortechnikern auszustatten, die die Prozesse bearbeiten. Sie müssen diese Prozesse auslagern und an spezialisierte Labors schicken - das kostet Geld und braucht Zeit.

UNSERE LÖSUNG

Alle Probleme der Nahrungsergänzungsmittelbranche erfordern eine systematische und gründliche Qualitätskontrolle, um die Sicherheit und Wirksamkeit des Endprodukts zu gewährleisten.

Ohne ein automatisiertes Qualitätskontrollsystem, das die neuesten technologischen Entwicklungen nutzt, ist dies nur schwer möglich.

Unsere Lösung löst viele dieser Probleme, indem wir eine Lösung anbieten, die es in sich hat:

  • Effizient, automatisiert und engagiert,
  • Es ermöglicht Ihnen, in Echtzeit zu messen, ohne auf Ergebnisse warten zu müssen,
  • Es ermöglicht sehr häufige Messungen der Qualität von Substanzen an vielen Stellen der Produktionslinie,
  • Schließt menschliche Fehler aus, z. B. Fehler bei der Interpretation des Spektrums, indem es ein automatisiertes System anbietet, das auf maschinellem Lernen basiert, um den Qualitätsstatus der getesteten Substanzen zu bestimmen und an die Bediener in der Produktionslinie weiterzuleiten,
  • Es ermöglicht eine erhebliche Senkung der Kosten für die Qualitätskontrolle von Arzneimitteln in der Linie.

Fall 1: Bestimmung der Qualität von Zutaten, Halberzeugnissen und Produkten

Die Hauptanwendung ist die Bestimmung der Qualität von Wirkstoffen, d.h. ihrer Reinheit und Stabilität. Mit dieser Technik lassen sich Veränderungen im Spektrum der Substanzen beobachten, die auf das Vorhandensein von Verunreinigungen hinweisen können, oder Veränderungen in der chemischen Struktur, die die Wirksamkeit des Arzneimittels beeinträchtigen können.

Fall 2: Kontrolle der Stabilität der Inhaltsstoffe

Daten zur Produktstabilität können auch durch Raman-Spektroskopie gewonnen werden. Es ist von entscheidender Bedeutung, dass die bei der Herstellung von Nahrungsergänzungsmitteln verwendeten Stoffe stabil sind und durch Handhabung, Lagerung oder Transport nicht beeinträchtigt werden. Mit Hilfe der Raman-Spektroskopie lassen sich Veränderungen der chemischen Komponenten feststellen, die auf eine Verschlechterung der Produktqualität hindeuten könnten.

Fall 3: Erkennung von Fälschungen

Die Technologie kann auch gefälschte und nachgemachte Nahrungsergänzungsmittel aufspüren, da jeder chemische Inhaltsstoff einen einzigartigen spektralen Fingerabdruck hat, der durch Raman-Spektroskopie nachgewiesen werden kann. Auf diese Weise können wir Stoffe, die nicht vorhanden sein sollten, leicht aufspüren.

Vorteile unserer Technologie

Messungen in Echtzeit

Qualitätskontrolle in Echtzeit direkt an der Fertigungslinie

Dedizierte Lösung

Es gibt keine universellen Lösungen. Das ist die Stärke unserer Technologie. Dank unserer Erfahrung sind wir in der Lage, unsere Basisplattform effektiv an die jeweilige Anwendung des Kunden anzupassen.

Hohe Genauigkeit

Unsere Technologie ist in der Lage, einzelne Moleküle der getesteten Substanz nachzuweisen.

Mobile, tragbare Lösung

Aufgrund seiner Miniaturgröße kann das Gerät an viele verschiedene Arbeitsbereiche in der Produktionslinie versetzt werden

Kosteneinsparung

Die Lösung bietet erhebliche Einsparungen im Produktionsprozess im Vergleich zu den derzeitigen Systemen (Tests in externen Labors, was die Kosten erhöht und die Produktion verlangsamt)

Höhere Produktqualität

Indem die Qualitätskontrolle auf ein höheres Niveau gebracht wird, erhöht sich die Qualität der Produkte, die in den Handel kommen, was sich wiederum direkt in einer höheren Kundenzufriedenheit und Wettbewerbsfähigkeit der Produkte auf dem Markt niederschlägt.