Pharmazeutische Anwendungen

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Unsere Technologie in der pharmazeutischen Industrie

Die Raman-Spektrophotometrie ermöglicht eine schnelle und präzise Bewertung der chemischen Zusammensetzung und der molekularen Struktur einer Probe und ist ein nützliches Analyseinstrument für die Qualitätskontrolle von Arzneimitteln.

Der Nachweis von Wirkstoffen und Verunreinigungen in Arzneimittelproben ist eine der wichtigsten Anwendungen der Raman-Spektrophotometrie in der Qualitätskontrolle von Medikamenten. Die Raman-Spektroskopie ermöglicht die Identifizierung der Substanz in der Probe durch die Bestimmung der charakteristischen Spektrallinien einer Substanz. Außerdem können mit dieser Methode Verunreinigungen gefunden werden, die die Wirksamkeit oder Sicherheit des Arzneimittels beeinträchtigen könnten.

WAS IST RAMAN-SPEKTROSKOPIE?

Die als Raman-Spektroskopie bekannte molekulare Spektroskopietechnik beruht auf der inelastischen Streuung von monochromatischem Licht an molekularen Strukturen. Die Anregungszustände der Moleküle werden durch das einfallende Laserlicht verändert, was dazu führt, dass die Moleküle Licht mit unterschiedlichen Wellenlängen im Verhältnis zur Anregungswellenlänge erzeugen (sogenannte Stokes- oder Anti-Stokes-Verschiebungen). Jede Substanz hat ein einzigartiges Raman-Spektrum. Aus diesem Grund können das Vorhandensein und die Zusammensetzung verschiedener Chemikalien mit Hilfe der Raman-Streuung nachgewiesen und quantifiziert werden.

Die Raman-Spektroskopie ist ein zerstörungsfreies Verfahren, das heißt, die Probe wird in keiner Weise beschädigt oder verändert. Es handelt sich außerdem um ein berührungsloses Verfahren, d. h. es kann zur Analyse von Proben verwendet werden, ohne dass diese mit ihnen in Kontakt kommen. Dies macht die Raman-Spektroskopie zu einem idealen Verfahren für die Analyse empfindlicher oder sensibler Proben.

PROBLEME IN DER PHARMAZEUTISCHEN INDUSTRIE

Die Hauptprobleme in der pharmazeutischen Industrie sind:

  1. Geringe Effizienz der Produktionslinie aufgrund der Komplexität der Qualitätskontrollprozesse innerhalb und außerhalb der Produktionslinie.
  2. Variabilität von Rohstoffen: Die bei der Herstellung von Arzneimitteln verwendeten Rohstoffe können in ihrer Qualität und Zusammensetzung variieren, was zu Schwierigkeiten bei der Aufrechterhaltung der Konsistenz und Qualität des Endprodukts führt.
  3. Verunreinigungen: Verunreinigungen im Herstellungsprozess können die Qualität und Wirksamkeit des Arzneimittels ernsthaft beeinträchtigen. Verunreinigungen können sowohl während des Produktionsprozesses als auch während der Lagerung oder des Transports auftreten.
  4. Menschliche Fehler: Bei der Herstellung von Arzneimitteln können menschliche Fehler zu Unzulänglichkeiten und Qualitätsproblemen führen. Viele Arzneimittelhersteller versuchen, das Risiko menschlicher Fehler zu minimieren, indem sie den Produktionsprozess automatisieren und vereinfachen.
  5. Aufrechterhaltung eines hohen Niveaus der Qualitätskontrolle für eine Vielzahl verschiedener chemischer Substanzen in Arzneimitteln.
  6. Kostspielige und zeitaufwändige Qualitätsprüfungen aller Komponenten der Produktionslinie, wie z. B. Zutaten, Halbfertigprodukte und Produkte.
  7. Die meisten KMU in der Pharmaindustrie können es sich nicht leisten, ihre Forschungslabors mit teuren diagnostischen Instrumenten, z. B. stationären Spektralphotometern, und einem Team von Labortechnikern auszustatten, die die Prozesse bearbeiten. Sie müssen diese Prozesse auslagern und an spezialisierte Labors schicken - das kostet Geld und braucht Zeit.

UNSERE LÖSUNG

Alle Probleme der pharmazeutischen Industrie erfordern eine systematische und gründliche Qualitätskontrolle, um die Sicherheit und Wirksamkeit des Endprodukts zu gewährleisten.

Ohne ein automatisiertes Qualitätskontrollsystem, das die neuesten technologischen Entwicklungen nutzt, ist dies nur schwer möglich.

Unsere Lösung löst viele dieser Probleme, indem wir eine Lösung anbieten, die es in sich hat:

  • Effizient, automatisiert und zielgerichtet
  • Es ermöglicht Ihnen, in Echtzeit zu messen, ohne auf Ergebnisse warten zu müssen,
  • Es ermöglicht sehr häufige Messungen der Qualität von Substanzen an vielen Stellen der Produktionslinie,
  • Schließt menschliche Fehler aus, z. B. Fehler bei der Interpretation des Spektrums, indem es ein automatisiertes System anbietet, das auf maschinellem Lernen basiert, um den Qualitätsstatus der getesteten Substanzen zu bestimmen und an die Bediener in der Produktionslinie weiterzuleiten,
  • Es ermöglicht eine erhebliche Senkung der Kosten für die Qualitätskontrolle von Arzneimitteln in der Linie.

Fall 1: Identifizierung von Wirkstoffen und Verunreinigungen in Arzneimittelproben

Mit der Raman-Spektroskopie lassen sich die charakteristischen Spektrallinien eines Stoffes bestimmen, was die Identifizierung des Stoffes in der Probe ermöglicht. Darüber hinaus kann diese Technik das Vorhandensein von Verunreinigungen nachweisen, die die Wirksamkeit oder Sicherheit des Arzneimittels beeinträchtigen können.

Fall 2: Bestimmung der Qualität von Wirkstoffen

Eine weitere Anwendung ist die Bestimmung der Qualität von Wirkstoffen, d.h. ihrer Reinheit und Stabilität. Mit dieser Technik lassen sich Veränderungen im Spektrum der Substanzen beobachten, die auf das Vorhandensein von Verunreinigungen hinweisen können, oder Veränderungen in der chemischen Struktur, die die Wirksamkeit des Arzneimittels beeinträchtigen können.

Fall 3: Überwachung des Prozesses der Arzneimittelformulierung

Die Raman-Spektrophotometrie kann bei der Formulierung von Arzneimitteln eingesetzt werden, um die Zusammensetzung und Dosierung zu optimieren. Diese Technik ermöglicht es, die Struktur und die physikalischen Eigenschaften der Moleküle zu bestimmen, so dass die Zusammensetzung und die Dosierung des Medikaments an die spezifischen Bedürfnisse angepasst werden können.

Vorteile unserer Technologie

Messungen in Echtzeit

Qualitätskontrolle in Echtzeit direkt an der Fertigungslinie

Dedizierte Lösung

Es gibt keine universellen Lösungen. Das ist die Stärke unserer Technologie. Dank unserer Erfahrung sind wir in der Lage, unsere Basisplattform effektiv an die jeweilige Anwendung des Kunden anzupassen. Dank des Engagements kann die Lösung kostengünstiger sein und gleichzeitig die erforderliche Genauigkeit beibehalten.

Hohe Genauigkeit

Unsere Technologie ist in der Lage, einzelne Moleküle der getesteten Substanz nachzuweisen.

Mobile, tragbare Lösung

Aufgrund seiner Miniaturgröße kann das Gerät an viele verschiedene Arbeitsbereiche in der Produktionslinie versetzt werden

Kosteneinsparung

Die Lösung bietet erhebliche Einsparungen im Produktionsprozess im Vergleich zu den derzeitigen Systemen (Tests in externen Labors, was die Kosten erhöht und die Produktion verlangsamt)

Höhere Produktqualität

Indem die Qualitätskontrolle auf ein höheres Niveau gebracht wird, erhöht sich die Qualität der Produkte, die in den Handel kommen, was sich wiederum direkt in einer höheren Kundenzufriedenheit und Wettbewerbsfähigkeit der Produkte auf dem Markt niederschlägt.