Probleme, die durch Spectrally™™-Analysatoren gelöst werden
Gekko Photonics für:
Prefere Resins Erkner
Wir haben eine Lösung entwickelt, die europäischen Harzherstellern geholfen hat, über 2,7 Millionen US-Dollar jährlich einzusparen. Nun mit möglicher Implementierung bei Prefere Resins Erkner
Herausforderungen in der Harzproduktion
Geringe Prüfgenauigkeit
Herkömmliche Methoden zur Harzqualitätsprüfung bieten keine ausreichende Präzision, was zur Ablehnung von Produktchargen führt, die tatsächlich eine akzeptable Qualität aufweisen.
Produktionsverzögerungen
Lange Wartezeiten auf Laborergebnisse verlangsamen Produktionsprozesse und erhöhen die Lagerkosten für Halbfertigprodukte.
Rohstoffverluste
Die Unfähigkeit, Anomalien in Echtzeit zu erkennen, führt zu unnötigem Verbrauch wertvoller Rohstoffe und einer Zunahme von Produktionsabfällen.
Fallstudie
Für einen Harzhersteller, dessen Kunde stark überzogene Produktanforderungen hatte und unser Kunde dennoch eine stabile Produktqualität gewährleisten konnte.
Wir implementierten unseren Inline-Spectrally™™-Analysator zur Überwachung der Phenol- und Formaldehydzusammensetzung in Echtzeit. Dies verschaffte dem Hersteller eine deutlich engere Prozesskontrolle, was zu optimierten Produktionsparametern und einer Reduzierung der Kundenbeschwerden um ca. 90 % führte..
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80 % - Kürzere Produktionszeit pro Charge
Direkt geringerer Energieverbrauch pro Tonne Harz.
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94 % - Chargen innerhalb der internen Spezifikation
Höhere und stabilere Erstausbeute (First-Pass Yield, FPY).
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90 % - Weniger Kundenbeschwerden
Deutliche Reduzierung von Reklamations- und Nacharbeitskosten.
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10 % - Geringere Rohstoffverluste
Bessere Nutzung von Phenol und Formaldehyd durch präzise Endpunktkontrolle
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100 % - Digitale Chargendokumentation
Vollständiger, zeitgestempelter Analysehistorik für jede Charge.
Implementierungsweg
Possible cooperation plan for Prefere Resins
1. Durchführbarkeitsworkshop (3 Stunden)
Joint session with your technology, production and QA teams to identify measurement points and key KPIs at Erkner.
2. Durchführbarkeitsstudie
(4 Wochen)
Wir analysieren 3–5 repräsentative Chargen oder Proben aus Ihren Phenol-Formaldehyd-Linien und:
- erstellen vorläufige Kalibrierungsmodelle,
- quantifizieren potenzielle Einsparungen (Rohstoffe, Energie, Qualität),
- erstellen ein ROI-Szenario, das spezifisch für
Prefere Resins .
3. Installation & Hochskalierung (6-12 Wochen)
- Installation des Spectrally™™ Inline an ausgewählten Reaktoren,
- Validierung gegenüber Ihren Labormethoden,
- Schulung der Bediener und Integration in Ihre Steuerungssysteme,
- Option zur Übertragung auf andere Werke (gleiches Modell, Ihr anderer Standort).
Spectrally™™-Analysatorfamilie
Konzipiert für den 24/7-Betrieb auf Abruf, sowohl im Werk als auch vor Ort. Angetrieben durch fortschrittliche Signalanalyse und KI-Algorithmen.
PAT
- On-Line
- At-Line
Tischgerät
- LAB
- At-Line
Tragbar
- At-Line
- Tragbar
Spectrally™ OS
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Aleksandra Łukasiewicz
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- a.lukasiewicz@gekkophotonics.com
- +48 512 554 952